Industriekeramiker (m/w/d)

Industriekeramiker (m/w/d): Keramikkörper gut in Form

Wer Keramik oder Porzellan hört, denkt schnell an den gedeckten Tisch und Omas gutes Geschirr – und vielleicht noch an Waschbecken. Und ja, auch für die Produktion von Geschirr­ und Gebrauchskeramik sind Industriekeramiker zuständig. Sie können aber auch in der Herstellung technischer Keramik tätig sein, so wie Niklas. Der 23­Jährige lernt Industriekeramiker Fachrichtung Anlagentechnik in der Porzellanfabrik Hermsdorf. Hier werden Bauteile aus Keramik hergestellt, die dann vor allem in der Energie oder Abgas­ und Abluftreinigungstechnik zum Einsatz kommen.

Erste Schritte ins Unternehmen

Niklas hatte nach der Schule schon als Zeitarbeiter in dem Unternehmen gearbeitet und so den Beruf Industriekeramiker kennengelernt. „Mir hat die Arbeit in diesem Bereich gefallen und ich wollte das dann einfach richtig machen, mir so für später auch besser Aufstiegschancen ermöglichen.“ Diese Ausbildung dauert drei Jahre und findet entweder im Bereich Anlagentechnik oder in der Verfahrenstechnik statt. „Es gibt viele Gemeinsamkeiten, aber schon auch Unterschiede. Bei mir ist es Anlagentechnik geworden, weil das Unternehmen da gerade Bedarf hatte.“

Nichts für Elefanten im Porzellanladen

Produziert werden hier hauptsächlich Wabenkörper aus Keramik für Wärmetauscheranwendungen. Die Industriekeramiker stellen dafür erstmal eine Keramikmasse her – die kann man sich wie Knetmasse vorstellen. Die „Knetmasse“ wird dann durch den Extruder, eine formgebende Maschine, zu einem Endloswabenkörperstrang verarbeitet. Von diesem Strang werden die einzelnen Stück abgeschnitten und auf ein Blech geschoben. „Dabei muss man sehr vorsichtig sein, denn das Material ist sehr instabil und verformt sich schnell wieder, wenn man dagegen kommt. Es braucht viel Erfahrung, besonders im Umgang mit dem Roboterarm, mit dessen Hilfe man die Teile transportiert.“ Die vollen Bleche kommen auf ein Gestell und in die Trocknung.